研磨瓷球 瓷球催化劑載體瓷球 耐磨球

水泥專(zhuān)用氧化鋁研磨球

優(yōu)點(diǎn)介紹

1、能耗低：水泥干式磨機專(zhuān)用研磨體密度為3.65g/cm3左右，高絡(luò )鋼球密度為7.8g/cm3左右；同體積干式磨機專(zhuān)用研磨體較傳統研磨體總重量會(huì )降低一倍，主機電流降低，溫升也隨之降低；同時(shí)由于其重量較輕，還可以適度增加磨機的填充率，提高了粉磨效率，生產(chǎn)臺時(shí)得到提高，從而進(jìn)一步又降低了單位電耗（節電≥20%）。

2、溫度低:水泥干式磨機專(zhuān)用陶瓷研磨體的屬無(wú)機材質(zhì)，在研磨過(guò)程中，其發(fā)熱非常小，無(wú)靜電產(chǎn)生，溫度低，加速磨內水泥流動(dòng)性(出磨水泥溫度降低20%以上)。

3、維修成本低：使用水泥干式磨機專(zhuān)用研磨體后磨內溫度低，再加上磨機自重輕，磨機整體沖擊力小，磨內研磨體中和損耗降低，同時(shí)磨內設備及磨頭，磨尾相應配套設施整體損壞減少，維修周期延長(cháng)，降低維護成本（使用壽命延長(cháng)2-5年）。

4、水泥顆粒分布得到優(yōu)化：使用水泥干式磨機專(zhuān)用研磨體生產(chǎn)普通水泥時(shí)，磨內溫度低，體靜電效應小，研磨效率高，水泥粉料細度，比表面積可控性進(jìn)一步提高，水泥粉料顆粒粒型較好，3-32微米的有效顆粒數量增加明顯，這樣普通水泥的早期，后期強度提高；由于粒型的趨于合理，普通水泥的需水量和外加劑適應性進(jìn)一步好轉，提升了水泥的綜合品質(zhì)，提高了產(chǎn)品的美譽(yù)度和市場(chǎng)的競爭力。

5、水泥適應性提高：使用水泥干式磨機專(zhuān)用研磨體生產(chǎn)普通水泥時(shí)，磨內溫度低，出磨水泥的溫度很低，較好的解決了水泥從磨到出廠(chǎng)，由于間隔短造成的水泥穩定性問(wèn)題。特別是在高溫季節及混凝土企業(yè)的水泥使用，這一效果更加明顯。

6、環(huán)保：水泥中六價(jià)鉻的危害近些年越來(lái)越引起社會(huì )各界和環(huán)保部門(mén)的重視，于2013年5月26日擬文對水泥中的可溶六價(jià)鉻進(jìn)行了限制。在普通水泥傳統粉磨工藝中，高絡(luò )鋼球及襯板的應用是六價(jià)鉻的主要來(lái)源，解決手段不多，采取水泥干式磨機專(zhuān)用陶瓷研磨體以及陶瓷襯板工藝后，杜絕了高鉻金屬與水泥的直接接觸，水泥中的可溶性六價(jià)鉻含量大幅度降低，其地毯環(huán)保意義可獲得政府和環(huán)保部門(mén)的支持與推廣。

7、耐磨降噪音：耐磨球比鋼球更耐磨,球耗是鋼球的50%，并且耐磨球在使用的過(guò)程中，噪音更低。